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镍基高温合金Incoloy800应用领域、特性及加工工艺性能
发布时间:2023-10-09 12:26 来源:网络

  196体育官方网站Incoloy800合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体组织。合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。

  Incoloy800 合金的焊接性分析Incoloy800 合金是一种含少量铝和钛的 Ni— Cr— Fe 奥氏体金属材料具有耐腐蚀、强度高和抗高温氧化性能焊接性好金属加工工艺。

  Incoloy800 焊接时产生热裂纹的原因有冶金因素和工艺因素,其中以冶金因素为主。,Incoloy800 合金焊接时,由于 S、si 等杂质在焊缝金属中偏析S 和 Ni 形成 Ni— NiS 低熔点共晶,在焊缝金属凝固过程中这种低熔点共晶在晶界间形成一层液态薄膜,在焊接应力的作用下形成晶间裂纹。在焊接过程中 si 和氧等形成复杂的硅酸盐,在晶界间形成一层脆的硅酸盐薄膜在焊缝属凝固过程中或凝固后的高温区,形成高温低塑性裂纹。因此 S、Si 是 Incoloy800 合金中最有害的元素。Incdoy800 合金导热性差,焊接热量不易散失,出现容易过热,造成晶粒粗大,使晶间夹层增厚,减弱了晶间结合力,还能使焊缝金属的液固存在时间加长,促进了热裂纹的形成。

  焊接 Incoloy800 合金时可能产生 H2o 气孔、H 气孔和 CO 气孔。,焊接 Incoloy800 合金时,若工件的坡口及其附近的油类和污垢没有清除干净,大量 H2 进入焊接熔池,当熔池凝固时氢气来不及逸出,形成氢气孔,焊接时如保护不好,空气中的氧进入熔池与金属中的碳化合形成 CO 气孔,焊接时,液态熔池内金属镍能镕解大量氧,凝固时氧的溶解度大幅度减小,过剩的氧和镍生成 NiO、NiO 又与镍中的 H 反应、镍被还原、、氢和氧生成 H20、H20 在熔池凝固时来不及逸出而产生 H2o 气孔,这是 Incoloy800 合金焊接时最易出现的气孔

  Incoloy 800能耐很多腐蚀介质腐蚀。在水性腐蚀环境中,其耐腐蚀性与奥氏体不锈钢相当。高镍含量使其能抗应力腐蚀开裂,高铬含量使其具有更好的抗点腐蚀、缝隙腐蚀性。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。在高温时具有优秀的抗氧化、碳化气氛和氧化、碳化交替发生的环境性能。耐氢气、氮气和含硫气体腐蚀的性能同样很好,在后者的应用环境中,在氧化条件中又比在还原条件中性能好。

  Incoloy800HT 铁镍基合金的高镍基体能溶解较多的耐蚀元素,具有良好的高温性能和耐腐蚀性能可满足不同介质和温度下的耐腐蚀性能要求。Incoloy800HT,N08811,固溶强化型 Ni-Fe-Cr 系合金,其基体是以镍、铁二元固溶体为基的面心立方奥氏体组织,既有较好的耐腐蚀性能,;又具有强度高、塑性好、可冷热变形及可焊性的特点。其物理性能与碳素钢及不锈钢相比;一是熔点低、二是线膨胀系数介于碳素钢及奥氏体不锈钢之间、三是导热系数比碳素钢低得多。一般说来,焊接材料与母材的主要化学成分应尽量相似,以保证各项性能与母材相当,施工中可选择高一档的焊接材料,即焊接铁镍基合金 Incoloy800HT时,选择镍基合金焊接材料。,

  采取加大焊接电流以提高液态金属流动性的方法,会同时带来过热、产生裂纹等不良影响,显然不可取。为保证接头溶合性良好,坡口角度需适当增大,根部钝边厚度适当减小。施焊时可适当摆动焊条,但摆幅不宜超过焊条直径的三倍,在焊道两侧的停留时间稍长,以避免咬边及夹渣。铁镍基合金导热性差,焊接时容易过热引起晶粒长大,焊接时不需预热,并保持较低的层间温度,一般控制在 150℃以下。